Как часто следует тестировать трансформаторное масло?

Частота тестирования на трансформаторное масла зависит отнесколько факторов, но отраслевые стандарты (как IEEE C57 . 106, IEC 60422 и ASTM D923) предоставляют общие рекомендации на основе уровня напряжения, критичности, возраста и нагрузки. Вот срыв:

Ключевые факторы, влияющие на частоту тестирования:

Уровень напряжения:

Высокое напряжение:Трансформаторы более высокого напряжения являются более критическими и требуют более частых тестирования .

Критичность:

Критические единицы:Трансформаторы, необходимые для стабильности сетки, основных промышленных процессов или без избыточности, требуют более частых тестирования .

Менее критические единицы:Трансформаторы распределения или те, у кого избыточность, могут быть протестированы реже .

Возраст и состояние:

Новые трансформаторы (1 -й год):Более частое тестирование (e . g ., через 1 месяц, 6 месяцев), чтобы поймать начальные проблемы .

Пожилые трансформаторы/история проблем:Более частые тестирование из -за повышенного риска .

Стабильная история:Единицы с постоянно хорошими результатами теста могут претендовать на менее частые тестирование .

Загрузка:

Сильно загруженные/перегруженные единицы:Генерировать больше тепла и напряжения, требуя более частых мониторинга .

Среда:

Суровая среда:Высокая влажность, загрязнение или экстремальные температуры могут быстрее разлагать масло, что требует более частых проверок .

Рекомендуемые частоты (на основе руководящих принципов IEEE/IEC):

Трансформаторы передачи высокого напряжения (больше или равен 115 кВ или критическим единицам):

Минимум:Ежегодно .

Типичная/лучшая практика:Каждые 6 месяцев (полугодовые) .

Очень критический/стресс:Ежеквартально или даже чаще (e . g ., после известных перегрузки или ошибок) .

Распределение распределения среднего напряжения/подстанции (ниже 115 кВ):

Минимум:Каждый 2-4 Годы .

Типичная/лучшая практика:Ежегодно или каждые 2 года .

Критические промышленные единицы:Часто ежегодно .

Трансформаторы распределения низкого напряжения:

Минимум:Каждый 4-8 Годы .

Типично:Каждый 4-6 годы, или на основе программ мониторинга условий .

Часто тестируется реже, если не подозреваются проблемы .

Решающие дополнительные триггеры тестирования (тест немедленно):

После неисправности или тяжелой перегрузки:Чтобы оценить повреждение и растворенные газы .

До и после крупного обслуживания/дегрогризация:Гарантирует, что состояние масла подходит перед повторным зарядом .

Внезапное изменение втулки/показаний реле давления:Указывает потенциальные внутренние проблемы .

Видимые проблемы:Облачность, необычный цвет или сильный запах .

Значительное изменение в условиях эксплуатации:Постоянные высокие нагрузки, изменения окружающей среды .

Проводятся общие тесты:

Рутинные тесты (наиболее распространенные):

Диэлектрическое напряжение разбивки (DBV):Измерения изоляционной силы .

Кислотность (число нейтрализации):Указывает деградацию окисления .

Межфазное напряжение (ift):Обнаружение растворимых полярных загрязняющих веществ/продуктов окисления .

Цвет:Простой индикатор старения/загрязнения .

Визуальное обследование:Четкость, частицы, свободная вода .

Содержание воды (детали на миллион - ppm):Критическая для изоляции .

Анализ растворенного газа (DGA): КлючевойДля выявления внутренних неисправностей (Arcing, перегрев, частичный разряд) . часто делается ежегодно на критических единицах, чаще, если возникают проблемы .

Дополнительные тесты (по мере необходимости):

Коэффициент мощности / коэффициент рассеяния

Анализ Фурана (старение бумаги)

Содержание ингибитора

Стабильность окисления

Скрининг платы

Коррозийная сера

Лучшие практики:

Установить базовую линию:Проверьте новое масло и сразу после заполнения нового/отремонтированного трансформатора .

Анализ тенденций:Сравните результаты во времени - тенденции часто более показательны, чем одна точка данных .

Следуйте рекомендациям производителя:Проверьте руководство трансформатора .

Придерживаться местных правил:Утилиты и отрасли часто имеют определенные стандарты .

Используйте аккредитованные лаборатории:Обеспечить точность и надежность тестирования .

Рассмотрим скрининг на месте:Простые тесты, такие как DBV, влажность, цвет можно сделать на месте для быстрой проверки между полным лабораторным анализом .

В итоге:

Критические трансформаторы HV: Ежегодно до полугода(DGA часто ежегодно, обычные тесты полугодны) .

Распределение MV/Важный промышленность: Ежегодно до каждые 2 года.

Распределение LV: Каждый 4-6 лет.

Всегда тестируйте сразу после ошибок, тяжелых перегрузков или знаков проблемы .

Наиболее важным принципом является основание частоты критичности трансформатора, условий эксплуатации и исторических данных тестирования, а не просто фиксированного календарного интервала .Надежная программа обслуживания на основе условий идеально подходит .